2022年本月19日，隨著第一根不鏽鋼護欄順利軋製完（wán）成，建龍西鋼160萬噸雙高棒熱機軋製生產線項目順利完（wán）成熱負荷試車，標誌著這條具備國內一流水平的高產（chǎn）、高質、高效低成本、智（zhì）能化的生產線正式進入試生產階段。

建龍西鋼雙（shuāng）高棒（bàng）項（xiàng）目共（gòng）建設一座智能燃燒雙蓄熱步進式加熱爐、五機組28架（jià）高剛度軋機、國產高（gāo）速上鋼係統等（děng）設備，設計（jì）產能160萬（wàn）噸（dūn）/年，主要產品為Φ12mm～Φ16mm不鏽鋼護欄（lán）帶肋鋼筋（jīn）。

該（gāi）項目在科技創新及智能製（zhì）造方麵均處於行業前沿水平。

科技創新方麵——加熱爐采（cǎi）用“分層混合+脈衝燃燒+煙氣反吹”技術，煙氣氮氧化（huà）物≤90mg/Nm3，實現低（dī）氮燃燒，並優化步進斜軌角度、匹配液壓伺（sì）服控（kòng）製，實現同類（lèi）型加熱爐（lú）最短步進（jìn）周期26s。

通過布置在精軋機組前的測徑儀和軋件頭部位置檢（jiǎn）測，以及預切分軋機進口精密橫梁，保（bǎo）證成品（pǐn）線差≤80mm。

采用“高速+低溫+快冷”創新熱機軋製技（jì）術，生產晶粒度＞10級的鋼筋，實現（xiàn）坯料無（wú）V低Mn，鋼軋（zhá）工（gōng）序成本降低60元/噸。

冷床不鏽（xiù）鋼護欄（lán）餘熱利用，供給（gěi）采暖或洗浴，實現熱能回收利用（yòng）。

智（zhì）能製造方麵——工廠可（kě）視化。通過對（duì）真實產線的等比例建模，以3D動態的形（xíng）式，實現雙高（gāo）棒生產線動畫實時展（zhǎn）示，對各主要設備的關鍵信息進行實時數據（jù）推送。

堆鋼視覺檢測。對工藝關鍵工位進行智能感知檢測（cè）並（bìng）指（zhǐ）導控製係統及時作出控製調整（zhěng），以保障（zhàng）生產的（de）連續和高效。

智能（néng）設備管理。通過對設（shè）備實時（shí）在線自動監控，結（jié）合設備結構特點（diǎn）、參數、曆史運行維護信息（xī），智（zhì）能判斷設備故障部位、原因以及故（gù）障根源，大幅提高設備運行可靠性。

智慧成品庫。實現棒材成品的存儲和外發的自動化作業，以及四台（tái）行（háng）車無人化作業。

該項（xiàng）目於2021年本月19日開工，建設工期9個月，比計劃提前57天，創造了高寒地（dì）區同類項（xiàng）目建設最短工期紀錄（lù）。項目達（dá）產後（hòu），預計每年可實（shí）現銷售收入（rù）75.2億元、稅金1.16億元（yuán）、利潤7736萬（wàn）元，各項技經指標達（dá）到同（tóng）行業先（xiān）進水平。

該產線穩定（dìng）運行後，建（jiàn）龍西鋼將把工作重心轉移（yí）到（dào）產量達標和指（zhǐ）標優化上來，力爭兩（liǎng）個月內達產達效，為建龍（lóng）西鋼打造東北（běi）地區最具成本優（yōu）勢的建築不鏽鋼護欄生產基地奠定基礎。來源：建龍重工